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    微機控制雙制冷低溫自動沖擊試驗機

    產品分類: 沖擊試驗機
    機器型號: TSKL-300CYD
    機器品牌: 天氏庫力
      訂購熱線:134-0513-1752
      產品介紹:
      微機控制雙制冷低溫自動沖擊試驗機由主機部分、低溫制冷系統、試樣室與送樣定位系統、運行控制系統、測量顯示系統、試驗附具、安全防護裝置七部分構成。該系列沖擊試驗機既可以測試金屬材料在常溫、低溫狀態下的抗沖擊性能,也可以測試材料的韌脆轉換溫度。
       
      該系列沖擊試驗機為高剛度主機、微機控制、自動控溫、自動送樣定位、自動測量記錄的試驗機,是目前國內高技術水平的擺錘式低溫沖擊試驗機??蓮V泛適用于科研院所、檢測機構、大專院校、航空航天、軍工、冶金、機械制造、壓力容器、船舶、車輛、橋梁、風電等各行業進行精密性的材料研究、材料分析、材料開發、材料選擇、工藝改進和質量控制。

      適用標準:
      1、GB/T 2611-2007 《試驗機  通用技術要求》
      2、
      JB/T 7406.1-1994 《試驗機術語  材料試驗機》
      3、GB/T 3808-2010《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》
      4、GB/T 229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》
      5、JJG 145-2007《擺錘式沖擊試驗機》
      6、ISO 148:1998《Metallic materials-Charpy pendulum impact test》
      7、ASTM E23-07a《Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials》
      8、GB/T 18658-2002《擺錘式沖擊試驗機檢驗用夏比V型缺口標準試樣》
      10、JB/T 6147-2007 《試驗機包裝、包裝標志、儲運技術要求》

      主要技術參數:
       
      (一)主機與附具參數:
      型    號 TSKL-300CYD
      最大沖擊能量 300J
      有效使用范圍 30-240J(20%-80%FS)
      擺錘預揚角 150°
      擺軸軸線至打擊中心的距離 750mm
      擺錘錘重Kg 214.3594kg
      擺錘力矩N·m 160.7696N·m
      沖擊速度 5.24m/s
      砧座跨距 40mm
      砧座圓角半徑 R1-1.5mm
      砧座斜度角 11°±1°
      沖擊刃角 30°±1°
       
       
      沖擊刃曲率半徑
      2mm沖擊刃 2mm-2.5mm
      8mm沖擊刃 8mm±0.05mm
      8mm沖擊刃肩角半徑 0.1mm-1mm
      8mm沖擊刃寬度 4mm ±0.05mm
      沖擊刃寬度 10mm-18mm
      沖擊刀厚度 16mm
      滿足試樣規格(mm) 10×10×55mm,10×7.5×55mm,
      10×5×55mm, 10×2.5×55mm
      (二)測量參數:
          號 TSKL-300CYD
      角度測量方式 光電編碼器
      角度準確度 0.06°
      數顯角度分辨力 0.015°
      數顯能量分辨力 0.12J
      刻度盤最小分辨力 ≥0.5J
      能量顯示方式 刻度盤,微機,可選裝PLC液晶屏
      (三)低溫及送樣定位機構參數: 
          號 TSKL-300CYD
      制冷方式 壓縮機和液氮
      制冷介質 氟里昂和液氮
      控溫范圍(室溫≤25℃) +30℃~-196℃
      恒溫精度 壓縮機制冷,±0.5℃;
      液氮制冷,±1℃;
      降溫速度 +30℃~-60℃,壓縮機制冷,不大于90分鐘;-60℃~-196℃,液氮制冷,不大于60分鐘
      加熱方式 電熱板
      控溫方式 PID
      數顯計時器 1分-999分鐘,分辨率1分
      有效工作空間 冷室空間:250×56×11(長×寬×高)mm
      冷卻室試樣容量 20只(最多可擴展到40只)
      送樣方式 氣動
      送樣定位時間 ≤4S
      定位方式 氣動
      定位精度 0.1mm
      氣動壓力 0.6~0.7MPa

      (四)整機參數:
          號 TSKL-300CYD
       
      外形尺寸
       
      主機 裝防護網 2220×900×2220(長×寬×高)mm
      制冷部分 1020×750×750(長×寬×高)mm
      電氣柜 960×620×830(長×寬×高)mm
      重量 主機 約1500Kg
      低溫系統 ≈250kg
      電氣柜 約100Kg
      功率 主機電機 0.37kW
      制冷 1.5kW
      供電電源 三相五線制,380V±10%,50Hz
      使用環境 無震動、無粉塵;室溫(15-25℃);濕度<70%

      產品及細節:
      微機控制雙制冷低溫自動沖擊試驗機整機及細節實拍
      微機控制雙制冷低溫自動沖擊試驗機整機及細節實拍

       
      低溫制冷系統:

      TSKL-300CYD型:壓縮機和液氮兩種制冷降溫方式
      TSKL-300CYD型整機圖
      TSKL-300CYD型整機圖
                                      
       
      目前采用的制冷降溫方式中,壓縮機和氟里昂的制冷溫和,易于控制,低溫可達零下60℃,控溫精度可達±0.5℃,而且氟里昂封閉循環,無需經常補充,使用比較經濟,因而使用比較普遍。但低于零下60℃時,不僅降溫極慢,而且不易達到。

      液氮也是一種常用的降溫方式,降溫快,沒有腐蝕、異味,不會燃燒、爆炸,最低可達零下196℃。但降溫猛烈,溫度不易控制,尤其是溫度相對高時,如0~-40℃范圍內,溫度不易控制。液氮一般單位不能自制,需要外購,而且需用特殊專用容器裝運,長期放置會蒸發,蒸發后不能再回收利用,使用成本比較高。使用不慎,還會造成灼傷。

      對不同行業的用戶來說,可能大部分低溫試驗在0~-60℃范圍內,但有少量試驗需要在低于-60℃的溫度下試驗。另一些用戶則大部分低溫試驗在-100℃~-196℃范圍內,少量試驗需在0~-60℃范圍內。為滿足試驗需用,用戶往往要采購兩臺分別由壓縮機制冷和液氮制冷的沖擊試驗機,花費成本比較高。

      為適應用戶需要,解決這個困難,我公司開發試制成功具有壓縮機和液氮兩種制冷降溫方式、兩種制冷系統共用一個冷室和控溫系統的新型雙制冷低溫沖擊試驗機。

      該裝置是在壓縮機制冷和液氮制冷成熟的基礎上經長期研發、大量試驗而開發的。經過批量生產和使用證明是可行的、可靠的,是一項技術的獨特創新成果。兩種制冷機構共用一個冷室,當試驗溫度在0~-60℃范圍內控溫時可以使用壓縮機制冷滿足試驗要求,當試驗溫度在-60℃~-196℃范圍內控溫時可以使用液氮制冷而滿足試驗要求。擴展了用戶的使用范圍,也使試驗更經濟。


      試樣室和送樣定位系統:
      試樣室結構圖
      試樣室結構圖
      1.試樣室結構:
      標準夏比沖擊試樣的尺寸是10×10×55mm,但標準規定,當材料厚度無法做成標準試樣時,允許做成10×7.5×55mm、10×5×55mm和10×2.5×55mm的薄試樣。由于低溫自動沖擊試驗機的試樣室都是按照10×10×55mm的標準試樣設計制造的,無法同時滿足薄試樣的試驗,給用戶試驗造成很大麻煩。

      我們經過反復論證和試驗,最終設計出了一種多用途試樣室:該試樣室經過獨特的設計,內部采用耐氧化、溫度傳導快、經久耐用的銅試樣盒,適應兩種制冷方式和加熱的需要,在試樣經過處采用特殊結構,做到試樣在低溫室內動作可靠、不卡試樣。更換試樣盒可以適合所有四種規格的試樣,但每爐必須是同種規格試樣。真正實現了一臺試驗機可完成所有沖擊試驗。

       
      低溫室、試樣排列及自動送樣裝置
      低溫室、試樣排列及自動送樣裝置

      低溫室采用特殊的上下電加熱板與制冷裝置組成溫控系統,通過PID調節可以精確地控制低溫溫度。當溫度低于設定溫度時,電加熱器自動接通加熱,使溫度升高,用以保證溫度控制精度。

      2.送樣定位系統
      由于保溫室內的溫度與外界環境溫差很大,試樣離開保溫室后,低溫試樣的溫度變化很快,因此,必須在極短的時間內把試樣安放在準確的沖擊位置并快速沖擊試驗。

      通過手動從低溫箱內取出試樣,然后放置到沖擊位置,啟動沖擊,整個過程約需10秒鐘。由于時間長,低溫試樣的溫度變化大,而且手動快速放置試樣往往對中不精確,造成試驗結果的不準確。在操作不熟練、配合不協調時,還易造成事故。

      為了縮短試樣安放時間,確保試樣對中放置,以得到更準確的低溫沖擊試驗結果,標準推薦采用機械送樣和定位。

      我們不斷探索和研究送樣定位的方式,根據長期的實踐和試驗,曾先后設計試制了多套送樣定位機構,通過持續的試驗、改進和完善,逐步解決了送樣時間長、試樣凍住送不出、送出試樣傾斜、試樣送不到位、定位不準確、試樣貼不緊、定位塊阻礙試樣、送樣桿回不到位、故障率高、與主機動作不協調等諸多問題,最終開發出一套技術成熟、故障率低、實用可靠的送樣定位機構,取得了領先于行業的技術成就。

      該送樣定位機構采用氣動,端面定位。共有7個氣缸,可實現7個動作。持續聯動,確保在規定時間內,把試樣自冷卻室(恒溫室)快速送出并準確安置在鉗口上,調整到位并壓緊,達到沖擊狀態。
      送樣裝置推力大,無論試樣怎樣冷凍,都能夠順利送出、不會卡住。氣動定位準確、可靠、迅速。
       
      產品結構圖
      產品結構圖
       
      裝樣送樣定位流程:將試樣放置在2號試樣架上,由3號氣缸將試樣送入進樣口內,然后1號氣缸自動將試樣送入4號冷卻箱,試樣依次全部送入冷卻箱后,制冷系統啟動,冷卻介質由9號入口進入冷卻箱對試樣進行冷卻。冷卻完成后,由7號氣缸將試樣快速送到試樣座上,此時后定位器在6號氣缸的帶動下已前進到定位位置,試樣到位后由5號定位氣缸對試樣進行二次定位,定位完成后5、6號氣缸復位,開始沖擊。沖擊完成后,再送下一個試樣,直至全部試樣沖擊完成后自動停機。8號為制冷系統。

      由于采用了端面定位方式,為了試樣對中定位準確,試樣加工尺寸必須精確。

      軟件功能介紹:
      ◆ 主界面:設備的主要操作及信息的顯示都是在主界面內進行。主界面分以下幾部分功能區:
      主界面功能區
      主界面功能區
      1) 試樣信息:顯示并設置本次試驗的試樣總數,同時顯示已儲存的試樣數量;

      2) 擺錘信息:顯示擺錘的當前信息,包括擺錘實時角度、擺錘實時能量、預仰角等;

      3) 低溫控制:選擇低溫是否有效,顯示試樣的當前溫度與設定溫度;

      4) 試驗控制:選擇試驗形式(手動單次、自動連續兩種);

      5) 回收控制:回收裝置動作控制;

      6) 合格標準:試樣是否合格的能量標準值;


      7) 狀態指示:顯示設備的當前狀態;

      8) 系統按鈕:用于系統的登陸/退出、歷史數據的查詢打印以及試樣信息的輸入等;

      9).信息顯示:顯示當前時間以及當前已登錄用戶名;
       
      ◆ 試樣信息:用于試樣信息的輸入及報告編號格式的修改。
       
      ◆ 報  表:用于試驗結果的顯示及歷史報表的查詢。
       
      ◆ 擺長測試:設定好自動取擺高度,開始計時計數,自動計算擺長周期和擺長。

       
       擺長測試界面
      擺長測試界面
      ◆ 損耗測試:用于損耗測試,一般應用中不涉及。
       
       損耗測試界面
      損耗測試界面
       

      微機控制雙制冷低溫自動沖擊試驗機
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